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我公司生产的低噪声柜式离心风机,采用先进的低噪声双吸式离心风机,装有空气过滤器,内贴(保温)吸声面板,并使用减振橡胶垫等,具有噪声低,振动小,体积小,重量轻,风量大,操作方便,调节灵活,现场拆装方便等特点,且具有消音和空气过滤作用,配备电控箱后,可远程控制。低噪声柜式离心风机可用作通风系统串联加压,或直接作为排气风机:作混风箱兼风动力源之用,要求通过风机的气体,无腐蚀性和自燃性,不含粘性物质。低噪声柜式离心风机已在空调通风工程中广泛使用。

l 结构组成:

风机箱主要由壳体、框架、离心风机等组成。

1)壳体面板

壳体采用优质彩板,可有效降低噪声。壳体外型美观,坚固可靠,面板可现场组装,拆卸方便。

2)框架

采用铝型材制作,强度高,耐腐蚀,框架结构灵活,检修和拆装都很方便,尤其大型机组易于现场安装。框架上设有起吊耳,可方便安装。

3)离心风机

风机配用低噪声双吸式离心风机,风机有A型和E型供选配。叶轮及轴均经静平衡和动平衡试验。风机采用优质轴承,轴承使用寿命15年以上,风机罩壳及框架采用镀锌钢板制成。电动机采用优质电机,性能良好安全可靠,电动机运转12个月(5000小时)后,应补充或更换润滑脂,润滑脂牌号为ZL—3锂基润滑脂。

l 安装使用及故障分析

1、安装使用

A、 安装前应认真检查风叶及机壳有否因运输而损坏变形,检查螺栓是否紧固,否则应待修复后方可安装使用。

B、 风机启动前,首先要检查风机及管道内有无妨碍转动的物品。

C、 安装后,定期检查风机各部件,以保证风机能随时启动,正常运行。

D、 叶轮旋转方向必须与风筒上的箭头标记一致。

2、风机常见故障分析

(1)振动。风机振动产生的原因很多,可从下述几个方面进行检查:

A、叶轮旋转时碰擦外壳。此时会发出异常的声响和激烈的振动,原因是贮运过程中风机机壳或叶轮部件发生变形。

B、风机底脚螺栓未紧固。

C、叶轮动平衡破坏,原因是安装或贮运过程中转动或机壳变形。具体原因有以下几种:

a、叶轮受压变形;

b、叶轮与轴套间的联接件松动;

c、吊装不妥导致主轴变形;

d、电机固定螺栓松动;

e、选用润滑油不当,轴承损坏。

(2)电机发热,常温下运行一小时后,发现电机温升过高,则可能有下列原因造成:

A、电机轴承损坏。

B、电机轴与风机轮壳安装的形位公差不合技术要求。

C、系统阻力过大,电机超负荷运行(风机选配不合理)或管路系统的阀门末打开。

D、电源电压过低。

l 柜式离心风机设计及结构性能

1、设计

a、风机能够完成空气过滤及空气动力等功能。机组为本公司生产的成熟产品。

b、机组在工厂内进行整机调试试验。

c、当电动机与其拖动设计为皮带传动时,电动机轴功率为铭牌功率95%并乘以安全系数,电动机轴功率安全系数按下述要求来选择:

电动机最大轴功率(KW)            安全系数

      5~50                        1.10~1.15

     50~100                       1.18~1.05

      >100                            1.05

    d、除了轴承、密封圈及转动部件可能在正常寿命期间更换外,其余的材料和部件可在正常情况下运行三十年。

    e、地震防护

在七度地震烈度条件下设备能保证它的结构完整性和连续运行。

    f、机组能在电源电压偏差为额定值(AC380、50Hz)的±10%的范围内正常运行。

2、设计和结构特点:

(1)机组箱体

a、箱体为整体型,机组采用铝合金框架,以高强度复合式铝合金型材构成,这种结构有如下特点:

1)铝合金框架由优质铝合金制成,表面经硬化及磨耗处理,机械强度卓越,尺寸准确、外形美观、重量轻。

2)铝表层的阳极化保护膜使其外观更佳、更耐腐蚀框架,至少1.2㎜的镀锌加强板,以增加刚度和强度,防止振动和起鼓。

b、框架有起吊耳或其他可行的起吊措施。

c、框架构件的焊接均在构件的内部。

(2)箱体面板

a、箱体面板采用彩钢板。面板采用厚度不小于30㎜。

b、面板与框架的固定不采用自攻丝螺钉。

c、在机组最大静压下,面板和框架能承受持久的扭曲。

d、底层面板允许检验人员进入而不破坏保温材料。

(3)检修门和检修板

a、检修门及板的结构及其型式和材料与面板相匹配。

b、门为铰接方式固定,铰接材料为电镀钢,检修板由自锁的槽头螺钉固定。检修板全部加密封衬垫。

c、门能从箱体内部和箱体外部操作。

d、门设有密封衬垫,密封垫能在不拆除门的条件下而更换。

e、检修门和检修板的设置位置及尺寸便于对机组的检修和维护。如过滤器、风机叶轮及电动机等部件的拆装。

f、检修板可采用机组可拆卸的面板代替。

(4)风管接口

a、在回风口上设有回风法兰接口,在机组的送风口上设有送风法兰接口。

b、法兰由∠30×30×3㎜至∠50×50×5㎜的镀锌结构钢制成,法兰面超出箱体外盘65㎜以便安装及维修。

(5)基座

a、机组可牢固地安装在槽钢基座上。

b、槽钢基座上有起吊孔。

(6)风机

a、风机按国家标准制造。

b、风机为离心式,配有一组前倾叶轮。安装在尺寸合适的实心轴上,风机叶轮和轴在制造厂内进行静平衡和动平衡试验,并提供试验报告。轴在制造厂加工后刷一层防锈涂层。

c、前倾叶轮采用镀锌钢板制作。

d、风机轴为滚珠或滚柱轴承。轴承的最短寿命应为15年。轴承润滑剂能至少维持12个月运行周期而不需检修。润滑剂和密封的预防性维修时间表在维修手册内提供。

e、风机罩壳及框架采用镀锌钢板制成。

f、离心风机采用电动机驱动,E式风机通过封闭的三角型皮带传动装置转动,电动机机座为可调型,机外安装的电动机机座也为可调型。风机及电动机有良好的隔振措施。

g、当机组外形尺寸较大时,风机设一检修门。

h、机组安装风机的部位有一可拆卸的检修面板,其尺寸及位置便于把风机、电动机拉出机组外检修。

(7)风机电动机

a、电动机选用符合国家标准的产品。

b、风机电动机安装在一个可调间距的滑动机座上,机座与支架有良好的隔振措施。

(8)隔振

离心风机设有满足下列要求而设计的弹簧隔振装置:

风机转速

减振效率

≤450r/min

80%

450r/min~850r/min

90%

≥850 r/min

95%

弹簧最大变形小于85㎜。

弹簧减振装置设有消声垫及找平螺栓。并且是独立而稳定的。

风机和电动装配是定位于一个公用底座,配有制造工厂提供的减震架,出风口有一个灵活软接头与箱体连接。

(9)过滤器

a、初效过滤器采用网式过滤器,也可根据需要采用中效过滤器;其材料为非燃或阻燃型、永久性可洗涤材料,过滤器安装于回风口侧。

b、过滤器安装于送风机后(按气流方向)。过滤器侧设抽出检修门,且过滤器侧的面板为可拆卸。

c、过滤器的设计和安装避免使未经过过滤的空气流过。

(10)箱体

a、箱体设有回风口及送风口。

b、箱体设一检修门。

3、性能

a、启动及运转

风机能在额定电压的±10%范围内正常启动和运转。

b、额定风量及余压

在标准状态下,风机风量的允许偏差为±5%,余压实测值和额定值允许偏差为±5%。

c、风机在标准状态下,风机电动机功率实测值大于额定值的75%。

d、漏风率

在满足风机余压额定值的1.2倍时,风机漏风率不大于3%。

e、在距离风机1.5m,地面上1.0m处测得的声压级符合国家标准,其试验方法符合国家标准。

f、风机的振动值

风机运转时的垂直振动不大于15μm。

e、过滤器的进风断面风速均匀度大于80%。

4、材料

a、所采用钢板、型材、管材等符合有关国家标准规定。

b、所有两种直接接触的材料是相容材料,以防止锈蚀的加速及轴与轴承之间转动失灵及材料表面剥落等现象。

c、设备构件不含有汞化合物。

d、垫圈、涂料、保温材料及设备其它结构具有防火特性并符合卖方国国家防火协会的等级。

5、焊接

风机各部件材料之间焊接工艺、方法及材料符合有关国家标准、规定。

6、设备上的标记

(1)每台风机都有一块铭牌,且永久性地固定在设备上,铭牌上有以下以项内容:

a、买方所确定的设备编号

b、制造厂的名称及成品的系列编号

c、设备名称

d、风机的铭牌数具有:风机转速、设计风量、余压、电机功率。

e、风机的重量

(2)铭牌固定风机外壁明显处。


德州科禄格风机有限公司
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